1、四钢柱导向，结构坚固耐用，并应用了专利技术加长型导套。
2、通过模具的更换，可以实现生产垫块的变化。
3、通过提升机械化程度，有效的减少人力资源，从而达到相应的生产效率。
4、轻松实现送板，布料、震动、出板、压制自动化的功能。
5、自动式的标准化模具采取的是同步机构，这样是为了保证生产的制品在进行脱模时可以平稳，并且厚度标准一致，使成品率大大的提高；
6、公司经过重重的改进，将设备升级为每模可压制标准的垫块50块，有效的提高60%的生产效率，这也是是有效的节约成本的方式，不仅如此在升级配置上进行了二次面料机的安装，实现了面料供应的自动化智能化生产。
7、液压砖机以液压传动为生产动力，静音、静压模式。无噪音，产量高，密实度高。无需托板养护，养护周期短。用人少，对工作地面无要求，更换模具可以生产不同的产量。
